A BRUGG GROUP COMPANY
Świadectwa badań przedstawiają, że połączenia z rurami BRUGG:
INDUCON (złączka do zgrzewania indukcyjnego)
LINCON (sieciowa złączka termokurczliwa)
UNLINCON (2x sieciowa złączka termokurczliwa)
RANGECON (złączka RMBD)
Podczas zgrzewania rura płaszczowa i mufa ulegają miejscowemu rozgrzaniu i roztopieniu. W strefie topienia materiały łączą się ze sobą nierozerwalnie. Powstaje odporny na duże obciążenia, szczelny spaw. Zgrzewana mufa INDUCON to pewne rozwiązanie, wyróżniające się niezwykłą wytrzymałością i niezawodnością funkcjonowania. Dzięki temu nadaje się także do stosowania w trudnych warunkach takich jak występowanie wód gruntowych czy wody pod ciśnieniem.
Więcej informacji i dokumentację można znaleźć na stronie internetowej dedykowanej rozwiązaniom INDUCON.
Płyta mufy wykonana jest w całości z PE-HD i montowana bezpośrednio przed spawaniem. Stała jakość połączenia, nawet w trudnych i ciasnych warunkach montażowych. Płyta z PE-HD z przewodnikiem ciepła i czujnikiem temperatury wewnątrz.
Elektrycznie zgrzewana mufa EWELCON zapewnia stałe połączenie pomiędzy rurą płaszczową a płytą mufy, dzięki czemu może przyjmować większe obciążenia (np. wskutek oddziaływania temperatury na rurę płaszczową). Niezawodność i trwałość rurociągu zależy od jakości jego połączenia. Dlatego też technika wykonania muf, odgrywa istotną rolę w budowie całej konstrukcji.
• utrzymywanie zadanych, powtarzalnych parametrów zgrzewania
• ochrona przed uszkodzeniami termicznymi
• zależna od temperatury regulacja mocy zgrzewarki do muf CAW
Zintegrowany termoelement przekazuje dane temperatury topnienia polietylenu do sterowanej mikroprocesorem zgrzewarki. Umożliwia to uzyskanie dokładnego połączenia zgrzewanego.
• ochrona przed zabrudzeniami występującymi na budowie
• dostosowanie do tolerancji średnicy i owalności rury płaszczowej
• zastosowanie na istniejących rurociągach (np. w ramach renowacji)
Zgrzewaną elektrycznie mufę EWELCON owija się wokół końców rur, co umożliwia skompensowanie tolerancji łączonych rur płaszczowych.
• w pełni zautomatyzowany proces zgrzewania
• stała kontrola nad procesem
• kontrola i dokumentacja uzyskanych parametrów zgrzewania
Zgrzewarka (CAW=Computer Aided Welding) automatycznie dostosowuje potrzebną moc i określa czas trwania procesu zgrzewania.
Zgrzewana elektrycznie mufa EWELCON-S należy do serii muf EWELCON. Dzięki technice owijania stanowi idealne uzupełnienie sprawdzonej mufy zgrzewanej elektrycznie EWELCON w przypadku rur o mniejszych średnicach. Elementy zgrzewanej elektrycznie mufy EWELCON-S – mufa termokurczliwa i prefabrykowane elementy grzejne – dostarczane są w osobnych opakowaniach. Opakowaną w folię przeciwsłoneczną mufę termokurczliwą nakłada się na rurę płaszczową przed spawaniem rur wewnętrznych.
Zgrzewana elektrycznie mufa EWELCON zapewnia jednorodne połączenie pomiędzy rurą płaszczową a płytą mufy, dzięki czemu może ono przyjmować jeszcze większe obciążenia (np. wskutek oddziaływania temperatury na rurę płaszczową). Niezawodność i trwałość rurociągu zależy od jakości jego połączeń. Dlatego też technika wykonania muf odgrywa tak istotną rolę dla całej konstrukcji.
• utrzymywanie zadanych, powtarzalnych parametrów zgrzewania
• ochrona przed uszkodzeniami termicznymi
• zależna od temperatury regulacja mocy zgrzewarki do muf CAW
Zintegrowany termoelement przekazuje dane temperatury topnienia polietylenu do sterowanej mikroprocesorem zgrzewarki. Umożliwia to uzyskanie dokładnego połączenia zgrzewanego.
• ochrona przed zabrudzeniami występującymi na budowie
• dostosowanie do tolerancji średnicy i owalności rury płaszczowej
• zastosowanie na istniejących rurociągach (np. w ramach renowacji)
Zgrzewaną elektrycznie mufę EWELCON owija się wokół końców rur, co umożliwia skompensowanie tolerancji łączonych rur płaszczowych.
• w pełni zautomatyzowany proces zgrzewania
• stała kontrola nad procesem
• kontrola i dokumentacja uzyskanych parametrów zgrzewania
Zgrzewarka (CAW=Computer Aided Welding) automatycznie dostosowuje potrzebną moc i określa czas trwania procesu zgrzewania.
Zgrzewaną mufę INDUCON (mufę z płaszczem PE) wyróżnia zastosowanie innowacyjnego, bezdotykowego (dzięki brakowi przewodów przyłączeniowych) i indukcyjnego procesu zgrzewania. Proces ten umożliwia uzyskanie ciągłych, jednorodnych spawów o wysokiej wytrzymałości i szczelności bez uszkodzeń i przerw. Koszty konserwacji i napraw rurociągu zmniejszone są do minimum.
W pełni zautomatyzowany proces zgrzewania, łatwa obsługa sprzętu do zgrzewania oraz prosty montaż zgrzewanej mufy INDUCON sprawiają, że błędy na placu budowy są wykluczone, a prace postępują szybciej. Wpływającym na to czynnikiem jest także bezdotykowy pomiar temperatury kąpieli spawalniczej i sporządzany na życzenie klienta protokół zgrzewania, dokumentujący jakość montażu i spawu.
