A BRUGG GROUP COMPANY
Projekt
Für ein führendes europäisches Luft- und Raumfahrtunternehmen lieferte BRUGG Pipes zwei flexible, vakuumisolierte Kryo-Rohrleitungen zur Erweiterung einer bestehenden Testinfrastruktur für neuartige Antriebssysteme. Die Leitungen verbinden einen auf erhöhter Position installierten Tank für kryogene Medien mit einer tiefer gelegenen Triebwerks-Testanlage. Die Installation stellte hohe Anforderungen an Planung, Fertigung und Qualitätssicherung, da kryogene Medien unter extremen thermischen Bedingungen sicher und verlustarm transportiert werden müssen.
Zum Einsatz kamen Rohrleitungen in den Nennweiten DN 100 und DN 40 mit einer Länge von jeweils 185 Metern. Beide Leitungen wurden mit einem redundanten Leckage-Überwachungssystem ausgestattet, um maximale Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Dank eines innovativen Fertigungsverfahrens konnten außergewöhnliche Einzellängen von 90 Metern und 95 Metern produziert und ausgeliefert werden. Dadurch war pro Leitung lediglich eine einzige Verbindungsstelle erforderlich – ein wesentlicher Vorteil hinsichtlich Dichtheit, Sicherheit und langfristiger Betriebssicherheit.
Ausführung
Die technische Planung, Vorbereitung sowie die Montage und Verlegung der Kryo-Leitungen lagen vollständig bei BRUGG Pipes.
Die Trassenführung zwischen dem Tankstandort und der Testanlage erforderte eine präzise Koordination aller Arbeitsschritte. Dank nur zweier Verbindungsstellen und der Vorteile einer flexiblen Rohrleitung bei der Verlegung konnte die Installationszeit im Vergleich zu einem starren Rohrleitungssystem deutlich verkürzt werden.
Besondere Aufmerksamkeit galt den hohen Reinheitsanforderungen des Projekts. Obwohl keine klassische Reinraumproduktion zur Verfügung stand, wurden durch optimierte Fertigungsprozesse und konsequente Qualitätssicherung sämtliche projektspezifischen Vorgaben erfüllt.
Alle Schweißnähte wurden sowohl im Werk als auch auf der Baustelle röntgentechnisch geprüft. Diese lückenlose zerstörungsfreie Prüfung stellte sicher, dass die geforderten Anforderungen an Dichtheit und Sicherheit erfüllt wurden.
Während der gesamten Bauphase lag der Fokus auf Ausführungsqualität, Prozesssicherheit und einer präzisen Abstimmung aller Beteiligten.
Potenzial für zukünftige Projekte
Mit der erfolgreichen Umsetzung dieses Projekts konnte die kryogene Versorgungsinfrastruktur einer sensiblen Testanlage zuverlässig erweitert werden. Die Kombination aus flexibler, vakuumisolierter Rohrtechnologie, innovativer Fertigung in außergewöhnlichen Einzellängen und umfassender Qualitätssicherung erwies sich als technisch und wirtschaftlich überzeugende Lösung.
Das Projekt verdeutlicht, wie BRUGG Pipes durch präzise Planung, hochwertige Systemlösungen und eine kontrollierte Ausführung auch im Hochtechnologiebereich zuverlässige und nachhaltige Infrastrukturen realisieren kann.
Kundenspezifische FSU-Rohrlösung im Golf von Mexiko
Beim jüngsten Offshore-Projekt von BRUGG Pipes kamen zwei doppelwandige Edelstahlwellrohre für eine mobile LNG-Produktionsplattform im Golf von Mexiko zum Einsatz. Zwei flexible Rohrleitungen mit je 220 Meter Länge und insgesamt 42 Tonnen Gewicht, inklusive Trommel wurden nach Kundenspezifikationen entwickelt und nach der Richtlinie EN 1474-2 für den sicheren Transfer von verflüssigtem Erdgas zertifiziert.
Die Rohre werden als Transportleitung von der LNG-Produktionsplattform zu Schiffen zuverlässig eingesetzt. Mit den Edelstahlwellrohren von BRUGG Pipes gelangt nun das produzierte Flüssigerdgas von der Produktionsplattform zum Schiff und kann von dort aus zu anderen Offshore-Standorten transportiert werden.
