Innowacyjny skok w zapewnianiu jakości: BRUGG Pipes i Instytut Fraunhofera ITWM wspólnie opracowują nową metodę pomiaru elastycznych, izolowanych systemów rurowych - opartą na promieniowaniu terahercowym.
Aby móc elastycznie reagować na zmieniające się wymagania prawne, firma BRUGG Pipes połączyła siły z Instytutem Fraunhofera ITWM (Instytut Matematyki Przemysłowej) w celu opracowania innowacyjnej na skalę światową technologii testowania opartej na promieniowaniu terahercowym. Tło: Dostosowanie struktury rur zgodnie z dyrektywą UE w sprawie wody pitnej 2020/2184 sprawiło, że wcześniej stosowana metoda testowania rentgenowskiego stała się technicznie niemożliwa. Nowe rozwiązanie umożliwia wysoce precyzyjną kontrolę jakości - i jest pierwszym na świecie w dziedzinie izolowanych systemów rurowych.
Wymogi prawne jako siła napędowa rozwoju technologicznego
Dyrektywa UE w sprawie wody pitnej 2020/2184 i dostosowane niemieckie rozporządzenie w sprawie wody pitnej przewidują szczelną dla dyfuzji tlenu warstwę aluminium w wewnętrznej rurze rur do wody pitnej. Jednak ta metalowa warstwa zapobiega przenikaniu promieni rentgenowskich, co sprawia, że ustalona procedura testowa w BRUGG Pipes jest bezużyteczna.
"Nasze systemy rurowe były wcześniej kontrolowane na linii za pomocą promieni rentgenowskich. Dzięki nowej warstwie aluminium metoda ta nie mogła być dłużej stosowana - musieliśmy więc znaleźć alternatywne rozwiązanie" - mówi dr Jürgen Kress, globalny dyrektor ds. rozwoju produktu w BRUGG Pipes.
Teraherc zastępuje promieniowanie rentgenowskie - precyzyjny, bezpieczny, przyszłościowy
W ścisłej współpracy z ekspertami ds. promieniowania z Instytutu Fraunhofera ITWM zaadaptowano technologię znaną m.in. z przemysłu motoryzacyjnego i bezpieczeństwa lotniczego: promieniowanie terahercowe. Jest ono niejonizujące, nieszkodliwe dla zdrowia i idealnie nadaje się do bezkontaktowego, nieniszczącego testowania materiałów.
Nowo opracowane urządzenie pomiarowe składa się z obrotowego czujnika, który skanuje rurę 50 razy na sekundę. Generuje on w czasie rzeczywistym dane o wysokiej rozdzielczości dotyczące centryczności wewnętrznej rury i równomiernego rozmieszczenia materiału izolacyjnego - nawet w złożonych systemach wieloprzewodowych.
