A BRUGG GROUP COMPANY
L'étanchéité aux gaz de notre système de tuyaux pour pompes à chaleur FLEXSTAR a été démontrée avec succès dans le cadre d'un essai de système indépendant réalisé par l'institut iro GmbH Oldenburg. L'essai a été effectué sur la base de la directive d'essai FHRK GE 101 selon le niveau de qualité D01. L'étanchéité aux gaz par rapport à une pression d'air interne positive a été testée et confirmée.
La certification comprend les versions testées suivantes :
Système de tuyaux FLEXSTAR DUO 32+32/105 avec embout EPDM en combinaison mit des manchons d'extrémité de câble sur la gaine extérieure FLEXSTAR ainsi que sur les tubes de service
Système de tuyaux FLEXSTAR DUO 32+32/105 mit embout thermorétractable DHEC
Les deux variantes ont été testées avec succès sous forme d'essai de système en combinaison avec les accessoires suivants :
Garniture d'étanchéité Curaflex C40/M/S
Manchons d'extrémité de câble DOYMAfix KEM pour les gaines annelées
L'essai a été mis en œuvre selon les critères suivants, conformément au niveau de qualité D01 :
Fluide d'essai : Air / Azote
Pression d'essai selon FHRK D01
Taux de fuite admissible : < 1 dm³/h
Pas de chute de pression pendant la durée de l'essai
Étanchéité aux gaz par rapport à une pression d'air interne positive démontrée
Les essais ont confirmé que le taux de fuite admissible n'a pas été dépassé et qu'aucune perte de pression n'est apparue. Le système remplit ainsi intégralement les exigences de la directive d'essai FHRK GE 101.
La certification s'applique exclusivement à la configuration de système testée. Elle n'est valable que si le système de tuyaux FLEXSTAR est utilisé dans une application de pompe à chaleur en combinaison avec les composants mentionnés ci-dessus et les accessoires définis. Pour cette application, nous proposons également des kits pour pompes à chaleur spécialement adaptés, qui couvrent exactement cette configuration de système certifiée.
Dans le contexte des pompes à chaleur, l'étanchéité aux gaz désigne le colmatage sûr du passage de conduite à travers le mur du sous-sol ou la dalle de béton. L'objectif est d'empêcher, en cas de panne de la pompe à chaleur, que le fluide frigorigène ne s'infiltre dans le bâtiment par les tuyauteries ou leurs passages.
C'est précisément dans les bâtiments modernes, économes en énergie et étanches à l'air que les flux de gaz incontrôlés peuvent avoir un impact plus important, car le renouvellement naturel de l'air est plus faible. Une entrée de bâtiment étanche aux gaz, réalisée et testée dans les règles de l'art, apporte donc une contribution importante à la protection des bâtiments et des personnes.
En pratique, un fluide frigorigène ne devient un risque d'explosion aigu que si plusieurs conditions sont remplies simultanément :
À l'extérieur, le fluide frigorigène qui s'échappe se volatilise généralement rapidement.
Dans les espaces intérieurs fermés, le risque est en revanche nettement plus élevé.
Fluides frigorigènes inflammables concernés dans les pompes à chaleur
Certains fluides frigorigènes utilisés dans les pompes à chaleur sont inflammables et doivent donc être pris en compte dans l'analyse de sécurité.
A3 = hautement inflammable
A2L = moyennement inflammable
Dans le contexte actuel, l'étanchéité aux gaz signifie que l'entrée de bâtiment ou le système de conduites est réalisé de manière à ce qu'aucun fluide frigorigène ne puisse pénétrer en quantité significative dans le système de tuyaux ou dans le bâtiment – que ce soit à l'état gazeux ou liquide.
Concrètement, cela englobe les exigences suivantes :
Pour notre solution de système FLEXSTAR en kit avec raccords à visser, embouts EPDM, garniture d'étanchéité, colliers de serrage et manchons d'extrémité de câble, cette étanchéité aux gaz a été testée et confirmée dans le cadre d'un essai de système complet par l'institut iro GmbH Oldenburg. La preuve a été apportée conformément à la norme FHRK GE 101, niveau de qualité D01.
L'image suivante montre FLEXSTAR avec les composants du kit dans une installation étanche aux gaz et conforme aux normes.
Une entrée de bâtiment étanche aux gaz, testée et démontrée au niveau du système pour les tubes de pompes à chaleur, présente les avantages suivants :
Pour les concepteurs, les installateurs et les maîtres d'ouvrage, cela signifie :
L'étanchéité aux gaz des raccordements de pompes à chaleur n'est pas seulement une qualité technique, mais un élément essentiel d'une exécution traçable et respectueuse des risques.
Minimisation des voies de pénétration
de fluide frigorigène dans le bâtiment
Réduit le risque qu'en cas de fuite, le fluide frigorigène ne s'infiltre dans les espaces intérieurs via la traversée et s'y accumule.
Sécurité accrue pour les fluides inflammables (par ex. R290)
La conception étanche aux gaz contribue à minimiser les risques liés aux atmosphères inflammables dans les espaces clos.
Maintien de l'étanchéité de
l'enveloppe du bâtiment en bonus
Stabilise l'étanchéité à l'air au niveau des traversées critiques (concept de protection contre l'air et l'humidité).
Élimination des coûts ultérieurs d'assainissement et de retouche
Moins de risques de fuite et des détails de système clairement définis réduisent le risque de travaux correctifs coûteux.
Sécurité documentée grâce à une solution système certifiée
Les justificatifs d'essais et de certificats permettent une exécution transparente et vérifiable.
Le risque en cas de conduite endommagée ou non étanche d’une pompe à chaleur est la fuite du fluide frigorigène. Selon l’état de fonctionnement, celui-ci peut être libéré sous forme gazeuse ou liquide. Ces fluides frigorigènes peuvent théoriquement migrer à travers le système de conduites pré-isolées de la pompe à chaleur jusqu’au bâtiment. Le fluide libéré peut ensuite s’évaporer et s’accumuler, notamment dans des zones fermées ou situées en partie basse telles que les caves, locaux techniques ou gaines.
L’étanchéité longitudinale simple selon EN 15632-2 n’est pas suffisante dans ce cas. La raison est que les fluides frigorigènes se comportent différemment de l’eau en raison de leurs propriétés physiques. Ils peuvent s’échapper à l’état liquide, s’évaporer et se propager sous forme de gaz dans le bâtiment. Une exécution étanche aux gaz du passage de paroi pour la conduite de pompe à chaleur est donc essentielle en matière de sécurité.
L’étanchéité au radon et aux autres gaz du sol est généralement assurée par le joint annulaire utilisé. Dans le cas des pompes à chaleur, cependant, un autre scénario est pertinent : il ne s’agit pas de l’entrée de gaz du sol, mais de la fuite possible de fluide frigorigène du système de pompe à chaleur.
Dans ce contexte, « étanche aux gaz » signifie que le passage de bâtiment ou le système de conduites est conçu de manière à ce qu’aucun fluide frigorigène en quantité significative ne puisse pénétrer dans le système de conduites ou dans le bâtiment, ni sous forme gazeuse ni liquide.
Concrètement, cela comprend :
Pour les systèmes tels que FLEXSTAR de BRUGG Pipes, cette étanchéité aux gaz a été testée dans le cadre d’un essai système complet par iro GmbH Oldenburg et confirmée. La vérification a été réalisée selon FHRK GE 101 au niveau de qualité D01.
Il n’existe pas de « loi sur l’étanchéité aux gaz » spécifique pour les passages de bâtiment. Les exigences découlent cependant indirectement des réglementations de construction et des obligations des exploitants liées aux systèmes de réfrigération et pompes à chaleur (selon les pays).
Sont notamment concernés :
En pratique, cela signifie que les pénétrations dans les murs de sous-sol et les dalles doivent être conçues et exécutées de manière durablement étanche.
Pour les systèmes de pompes à chaleur et de réfrigération contenant des fluides frigorigènes fluorés, s’appliquent notamment :
Ces réglementations imposent :
En cas d’infraction, des sanctions peuvent être appliquées :
Optez alors pour FLEXSTAR et bénéficiez de
une pose facile
une manipulation et un transport simples
une solution éprouvée
une isolation de haute qualité qui réduit la valeur lambda de 40 % par rapport à une isolation PE conventionnelle
une solution système au lieu du chaos système
une étanchéité aux gaz testée et sûre
fabrication selon EN 15632-2 et assurance qualité selon ISO 9001, ISO 45001 et ISO 14001
