A BRUGG GROUP COMPANY
Газонепроницаемость нашей системы труб для тепловых насосов FLEXSTAR была успешно подтверждена в рамках независимого испытания системы, проведенного компанией iro GmbH Oldenburg. Испытание проводилось на основе методики FHRK GE 101 в соответствии с уровнем качества D01. При этом была проверена и подтверждена газонепроницаемость по отношению к положительному внутреннему давлению воздуха.
Сертификация распространяется на следующие проверенные исполнения:
Система труб FLEXSTAR DUO 32+32/105 с концевым уплотнителем из EPDM в сочетании с кабельными концевыми манжетами на наружной оболочке FLEXSTAR, а также на несущих трубах
Система труб FLEXSTAR DUO 32+32/105 с термоусадочным концевым уплотнителем DHEC
Оба варианта были успешно протестированы в рамках системного испытания в сочетании со следующими принадлежностями:
Уплотнитель кольцевого пространства Curaflex C40/M/S
Кабельные концевые манжеты DOYMAfix KEM для защитных труб
Испытание проводилось в соответствии со следующими критериями согласно уровню качества D01:
Испытательная среда: Воздух / Азот
Испытательное давление согласно FHRK D01
Допустимая скорость утечки: < 1 дм³/ч
Отсутствие падения давления в течение времени испытания
Подтверждена газонепроницаемость по отношению к положительному внутреннему давлению воздуха
Испытания подтвердили, что допустимая скорость утечки не была превышена и потери давления не произошло. Таким образом, система в полном объеме соответствует требованиям методики испытаний FHRK GE 101.
Сертификация действительна исключительно для протестированной конфигурации системы. Она имеет силу только в том случае, если система труб FLEXSTAR используется в тепловых насосах в сочетании с перечисленными выше компонентами и определенными принадлежностями. Для этого применения мы также предлагаем специально разработанные комплекты для тепловых насосов, которые в точности соответствуют этой сертифицированной конфигурации системы.
Применительно к тепловым насосам под газонепроницаемостью понимается надежная герметизация прохода трубопровода через стену подвала или плиту основания. Цель состоит в том, чтобы в случае повреждения теплового насоса предотвратить попадание хладагента в здание через трубопроводы или места их прохода.
Именно в современных, энергоэффективных и воздухонепроницаемых зданиях неконтролируемые потоки газа могут оказывать более сильное воздействие, так как естественный воздухообмен в них ниже. Поэтому правильно выполненный и проверенный газонепроницаемый ввод в здание вносит важный вклад в защиту сооружения и людей.
На практике хладагент становится источником серьезной опасности взрыва только при одновременном выполнении нескольких условий:
На открытом воздухе вытекающий хладагент обычно быстро улетучивается.
В закрытых помещениях, напротив, риск значительно выше.
Применяемые горючие хладагенты в тепловых насосах
Некоторые хладагенты, используемые в тепловых насосах, являются горючими и поэтому должны учитываться при анализе безопасности.
A3 = легковоспламеняющийся
A2L = слабовоспламеняющийся
В данном контексте под газонепроницаемостью понимается то, что ввод в здание или система трубопроводов выполнены таким образом, что хладагент в существенных количествах не может проникнуть в систему труб или здание ни в газообразном, ни в жидком состоянии.
Конкретно это включает в себя следующие требования:
В нашем системном решении FLEXSTAR в комплекте с резьбовыми соединениями, концевыми уплотнителями из EPDM, уплотнительным кольцом, шланговыми хомутами и кабельными концевыми манжетами эта газонепроницаемость была проверена и подтверждена в рамках полного системного испытания, проведенного компанией iro GmbH Oldenburg. Испытание проводилось согласно методике FHRK GE 101 с уровнем качества D01.
На следующем рисунке показана система FLEXSTAR с компонентами комплекта при нормативной газонепроницаемой установке.
Проверенный, системно подтвержденный газонепроницаемый ввод труб тепловых насосов в здание
Для проектировщиков, монтажников и застройщиков это означает:
Газонепроницаемость подключений тепловых насосов — это не просто техническое свойство, а важный элемент надежного и контролируемого выполнения работ с учетом возможных рисков.
Минимизация путей проникновения
хладагента внутрь здания
Снижает риск того, что в случае утечки хладагент проникнет через проходку во внутренние помещения и накопится там.
Повышенная безопасность при горючих хладагентах (например, R290)
Газонепроницаемое исполнение способствует минимизации рисков образования взрывоопасной атмосферы в закрытых помещениях.
Сохранение герметичности оболочки
здания в качестве сопутствующего эффекта
Стабилизирует воздухонепроницаемость в местах критических проходок (концепция защиты от воздухо- и влагопроницания).
Исключение последующих затрат на санацию и доработку
Меньшее количество путей утечки и четко определенные системные детали снижают риск дорогостоящих повторных работ.
Документированная безопасность благодаря проверенному решению
Результаты испытаний и сертификаты позволяют выполнить работы прозрачно и контролируемо.
Риск при повреждении или негерметичности трубопровода теплового насоса заключается в утечке хладагента. В зависимости от режима эксплуатации может выделяться как газообразный, так и жидкий хладагент. Теоретически хладагент может мигрировать через систему предварительно изолированных трубопроводов от теплового насоса в здание. Затем высвобожденный хладагент может испаряться и накапливаться, особенно в закрытых или расположенных ниже уровня земли помещениях, таких как подвалы, технические помещения или шахты.
Одной лишь продольной водонепроницаемости согласно EN 15632-2 в данном случае недостаточно. Причина заключается в том, что хладагенты по своим физическим свойствам ведут себя иначе, чем вода. Они могут выходить в жидкой форме, испаряться и распространяться в здании в виде газа. Поэтому с точки зрения безопасности требуется газонепроницаемое исполнение строительного ввода трубопровода теплового насоса.
Герметичность относительно радона и других грунтовых газов обычно обеспечивается применяемым кольцевым уплотнением. Однако в случае тепловых насосов речь идет о другом сценарии: здесь основное внимание уделяется не проникновению грунтовых газов, а возможной утечке хладагента из системы теплового насоса.
В данном контексте «газонепроницаемость» означает, что строительный ввод или система трубопроводов теплового насоса спроектированы таким образом, что хладагент в значительных количествах не может проникать ни в трубопроводную систему, ни в здание — ни в газообразной, ни в жидкой форме.
В частности, это включает:
Для системных решений FLEXSTAR компании BRUGG Pipes такая газонепроницаемость была испытана в рамках комплексного системного теста компанией iro GmbH Oldenburg и подтверждена. Проверка выполнена согласно FHRK GE 101 на уровне качества D01.
Отдельного «закона о газонепроницаемости» для строительных вводов не существует. Однако требования вытекают косвенно из строительных норм и обязанностей операторов систем охлаждения и тепловых насосов (в зависимости от страны).
Строительные нормы
Особенно актуальны:
На практике это означает:
проходы через подвальные стены и фундаментные плиты должны проектироваться и выполняться таким образом, чтобы обеспечивать долговременную герметичность и минимизировать нежелательное проникновение веществ.
Для систем тепловых насосов и холодильных установок с фторсодержащими хладагентами применяются (ЕС/DE/CH):
Эти нормативные акты требуют:
В случае нарушений применяются санкции:
Тогда выбирайте FLEXSTAR и получайте
простую укладку
простое обращение и транспортировку
проверенное решение
высококачественную изоляцию, которая снижает значение lambda на 40 процентов по сравнению с традиционной PE-изоляцией
системное решение вместо системного хаоса
проверенную и безопасную газонепроницаемость
производство согласно EN 15632-2 и систему качества ISO 9001, ISO 45001 и ISO 14001
