Инновационный скачок в обеспечении качества: BRUGG Pipes и Институт Фраунгофера ITWM совместно разрабатывают новый метод измерения для гибких изолированных трубных систем - на основе терагерцового излучения.
Чтобы гибко реагировать на меняющиеся требования законодательства, компания BRUGG Pipes объединила усилия с Институтом промышленной математики Фраунгофера ITWM (Институт промышленной математики) для разработки инновационной технологии испытаний на основе терагерцового излучения. Предыстория: адаптация структуры труб в соответствии с Директивой ЕС по питьевой воде 2020/2184 сделала ранее использовавшийся метод рентгеновского тестирования технически невозможным. Новое решение позволяет осуществлять высокоточный контроль качества и является первым в мире в области систем изолированных труб.
Законодательные требования как стимул для технологического развития
Директива ЕС по питьевой воде 2020/2184 и адаптированное немецкое Постановление о питьевой воде предусматривают наличие диффузионно непроницаемого для кислорода алюминиевого слоя во внутренней трубе питьевых водопроводов. Однако этот металлический слой препятствует проникновению рентгеновских лучей, что делает непригодной установленную процедуру тестирования в компании BRUGG Pipes.
"Раньше наши трубопроводные системы проверялись на месте с помощью рентгеновских лучей. С появлением нового алюминиевого слоя этот метод больше не может использоваться, поэтому нам пришлось искать альтернативное решение", - говорит д-р Юрген Кресс, руководитель отдела разработки продукции компании BRUGG Pipes.
Терагерцовое излучение заменяет рентгеновские лучи - точно, безопасно, с прицелом на будущее
В тесном сотрудничестве с экспертами по радиации из Института Фраунгофера ITWM была адаптирована технология, известная, в частности, в автомобильной промышленности и авиационной безопасности: терагерцовое излучение. Оно не является ионизирующим, безвредно для здоровья и идеально подходит для бесконтактного, неразрушающего контроля материалов.
Новое измерительное устройство состоит из вращающегося датчика, который сканирует трубу 50 раз в секунду. Он генерирует данные высокого разрешения в режиме реального времени о центрированности внутренней трубы и равномерном распределении изоляционного материала - даже в сложных многопроводных системах.
